Nuk është sekret se fabrikat e prodhimit të Intel janë aktualisht në mesin e fabrikave kryesore në botë në aspektin e pajisjeve teknike. Çfarë ndryshojnë nga tubacionet e ashpra të Chelyabinsk? Dhe le të shohim.

3 x vezë të Pashkëve

Ky artikull mund të jetë kryesisht i dobishëm për ata që duan të ndërtojnë fabrikën e tyre për prodhimin e përpunuesve - nëse një mendim i tillë ju keni ardhur ndonjëherë, atëherë me guxim vendosni artikullin në bookmarks;) Për të kuptuar se çfarë shkalle është fjalimi, unë këshilloj Njihuni me artikullin e mëparshëm të quajtur "Vështirësi të përpunimit". E rëndësishme për të kuptuar shkallën nuk është aq shumë fabrika (edhe pse ato janë gjithashtu), sa nga vetë prodhimi - disa "detaje" të përpunuesve modernë janë bërë fjalë për fjalë në nivelin atomik. Prandaj, qasja këtu është e veçantë.

Është e qartë se pa bimë në prodhim nuk mund të bëjë. Për momentin, Intel ka 4 fabrika që mund të prodhojnë masivisht procesorë duke përdorur teknologjinë 32nm: D1d. dhe D1C. në Oregon, Fab 32. në Arizona dhe Fab 11x. Në New Mexico.

Pajisje fabrikë

Lartësia e çdo fabrike Intel për prodhimin e përpunuesve në pllaka silikoni 300 mm është 21 metra, dhe zona arrin 100 mijë metra katrorë. Në ndërtimin e bimës, mund të dallohen 4 nivele kryesore:

Niveli i sistemit të ventilimit
Mikroprocesori përbëhet nga miliona transistorë - pluhuri më i vogël, i cili doli të shkatërrohej në pllakën e silikonit, është në gjendje të shkatërrojë mijëra transistorë. Prandaj, kushti më i rëndësishëm për prodhimin e mikroprocesorëve është pastërtia sterile e lokaleve. Niveli i sistemit të ventilimit është e vendosur në katin e fundit - ka sisteme të veçanta këtu, të cilat kryejnë pastrimin e ajrit 100%, kontrollin e temperaturës dhe lagështirës në ambientet industriale. Të ashtuquajturat "dhoma të pastra" janë të ndara në klasa (në varësi të sasisë së pluhurit në sasinë e vëllimit) dhe më së shumti (klasa 1) rreth 1000 herë më e pastër e dhomës së operimit kirurgjik. Për të eliminuar vibrimet, dhomat e pastra janë të vendosura në themelin e tyre të mbrojtjes së dridhjes.

Niveli i "dhomave të pastra"
Kati mbulon zonën e disa fushave të futbollit - është këtu që prodhohen mikroprocesorët. Një sistem i veçantë i automatizuar lëviz pllakat nga një stacion prodhimi në tjetrin. Ajri i pastruar është furnizuar përmes sistemit të ventilimit të vendosur në tavan, dhe hiqet nëpër vrima të veçanta të vendosura në dysheme.
Përveç kërkesave në rritje për sterilitetin e lokaleve, "i pastër" duhet të jetë gjithashtu stafi i punës - vetëm në këtë nivel, ekspertët punojnë në kostume sterile që mbrojnë (në sajë të sistemit të filtrimit të baterive të integruar) pllaka silic nga mikropartikulat e pluhurit të tekstilit, flokëve dhe grimcave të lëkurës. Kjo kostum quhet "kostum lepur" - të veshin atë për herë të parë, mund të jetë e nevojshme nga 30 deri në 40 minuta. Specialistët e kompanisë kërkojnë rreth 5 minuta.

Niveli më i ulët
Projektuar për sistemet që mbështesin fabrikën (pompat, transformatorët, kabinetet e energjisë, etj.). Tuba të mëdha (kanale) transmetojnë gazra të ndryshme teknike, lëngje dhe ajër të shpenzuar. Veshje pune e stafit të këtij niveli përfshin një kapelë të vështirë, syze të sigurisë, doreza dhe këpucë të veçanta.

Niveli i inxhinierisë
Për qëllimin është vazhdimi i nivelit të poshtëm. Ka mburoja elektrike për furnizimin me energji elektrike të prodhimit, sistemin e tubacioneve dhe kanaleve ajrore, si dhe kondicionerët dhe kompresorët.

Pluhur - Organe të vogla të ngurta me origjinë organike ose minerale. Pluhuri është grimcat e diametrit mesatar prej 0.005 mm dhe maksimumi - 0.1 mm. Grimcat më të mëdha përkthejnë materialin në shkarkimin e rërës, i cili ka dimensione nga 0.1 deri në 1 mm. Nën veprimin e lagështirës, \u200b\u200bpluhuri zakonisht kthehet në pluhur. Fakte interesante Në një mbyllje të ngushtë me dritare të mbyllura, apartament për dy javë zgjidhet rreth 12 mijë grimca pluhuri për 1 centimetri katror të dyshemesë dhe sipërfaqen horizontale të mobiljeve. Kjo pluhur përmban 35% të grimcave minerale, 12% të fibrave të tekstilit dhe letrës, 19% peshore lëkure, 7% e polenit me lule, 3% të grimcave të blu dhe tymit. 24% e mbetur e origjinës së paidentifikuar. Është vlerësuar se një hektar lëndinë lidhet me 60 ton pluhur.

Për ndërtimin e një fabrike të tillë një nivel, ajo merr rreth 3 vjet dhe rreth $ 5mld - kjo shumë do të jetë "për të sprapsur" fabrikën në 4 vitet e ardhshme (deri në kohën kur do të shfaqen procesi i ri teknologjik dhe arkitektura; e nevojshme Produktiviteti është rreth 100 punëtorë të pllakave të silikonit në orë). Nëse, pas këtyre shifrave, asnjë muskul në fytyrën tënde nuk u drodh, atëherë këtu është një statistikë pak më e përafërt në vlerësim). Për të ndërtuar një bimë kërkon:
- Më shumë se 19.000 ton çeliku
- Më shumë se 112,000 metra kub betoni
- Më shumë se 900 kilometra kabllo

Procesi i ndërtimit vizual i një prej fabrikave të kompanisë (derdhur në HD):

Intel kopjoni saktësisht.

Për shumicën e prodhuesve të elektronikës gjysmëpërçues, pajisjet dhe proceset e përdorura në laboratorë për kërkime dhe zhvillim ndryshojnë nga ajo që përdoret në fabrikat për prodhimin e produkteve. Në këtë drejtim, ekziston një problem - kur lëvizin nga prodhimi me përvojë në një situatë serial, shpesh të papritur dhe vonesa të tjera që dalin nga nevoja për të përmirësuar dhe përshtatur proceset teknologjike - në përgjithësi, për të bërë gjithçka për të arritur përqindjen më të lartë të produkteve të përshtatshme. Përveç vonesës së prodhimit serik, kjo gjithashtu mund të çojë në komplikime të tjera - po, të paktën të ndryshojnë në vlerat e parametrave të procesit teknik. Prandaj, rezultati mund të dalë e paparashikueshme.
Kompania e Intel ka qasjen e saj që quhet Kopjoni saktësisht.. Thelbi i kësaj teknologjie është të përfundojë kushtet laboratorike në klauzolat e fabrikës. Ai përsëritet të gjitha në detajet më të vogla - jo vetëm vetë ndërtesa (projektimi, pajisjet dhe cilësimet, sistemi i tubacionit, dhomat e pastra dhe piktura e mureve), por edhe parametrat e hyrjes / daljes së proceseve (të cilat janë më shumë se 500!), Furnizuesit e materialeve burimore dhe madje edhe teknikave të trajnimit të personelit. E gjithë kjo ju lejon të punoni në forcë të plotë për të punuar pothuajse menjëherë pas fillimit, por kjo nuk është plus kryesore. Falë kësaj qasjeje fabrike, ata kanë fleksibilitet më të madh - në rast të një aksidenti ose riorganizimi, pllakat e filluara në një fabrikë do të jenë në gjendje të jenë menjëherë "të vazhdueshme" nga ana tjetër, pa dëmtuar veçanërisht biznesin. Kjo qasje u vlerësua nga kompanitë konkurruese, por për ndonjë arsye pothuajse askush tjetër nuk e zbaton atë.

Siç thashë, Intel hapi ekspozitën e saj në sallën e teknologjisë informatike të Muzeut Politeknik të Moskës, një nga më të mëdhatë në sallë. Qëndroni mori emrin " Nga rëra në procesor"Dhe përfaqëson një dizajn mjaft informativ.

Kreu i sallës është me vlerë "chipman" në kopjen e saktë të kostumit, të cilat përdoren në fabrikat e korporatës. Afër - një paraqitje e një prej fabrikave; Jo më shumë ka një qëndrim brenda të cilit ka "përpunues në faza të ndryshme" - pjesë të oksidit të silikonit, pllakave të silikonit, vetë përpunuesve etj. E gjithë kjo është e pajisur me një sasi të madhe informacioni dhe mbështetet nga një qëndrim interaktiv, në të cilin çdokush mund të marrë në konsideratë pajisjen e procesorit (duke lëvizur rrëshqitësin e shkallës - deri në strukturën molekulare). Për të mos qenë i pabazuar, këtu janë një palë fotografi të ekspozimit:

Të hënën do të ketë një artikull në lidhje me prodhimin e përpunuesve. Ndërkohë, hidhni pjesën e prapme të karriges dhe shikoni (mundësisht në HD) këtë video:

07/09/2018, Mon, 13:52, MSK Tekst: Dmitry Stepanov

Kompania kineze Hygon filloi prodhimin e procesorë X86-compatible DHYANA Server bazuar në arkitekturën AMD ZEN, për licencimin e teknologjisë së prodhimit të së cilës pagoi 293 milionë dollarë. Vendosja e prodhimit të patate të skuqura ka për qëllim të konkurrojë me zgjidhjet e Triumviratus të Intel, nëpërmjet dhe AMD në tregun e brendshëm në Kinë, si dhe të ndihmojë në rritjen e nivelit të pavarësisë nga importet, gjë që është veçanërisht e rëndësishme në kushtet e thyerjes Lufta e Tregtisë me Shtetet e Bashkuara.

Procesor i ri për tregun e brendshëm

Hygon, prodhuesi i gjysmëpërçues kinez, filloi prodhimin serik të procesorëve të pajtueshëm me Server X86 në amd zen mikroarchitecture nën markën Dhyana. Kështu, Hygon është bërë lojtari i katërt në botë në tregun X86-chip, në perspektivë mund të jetë në gjendje të konkurrojë Intel, Via dhe AMD. Pulat janë zhvilluar nga Chendgdu Haiguang Ic Design Co., Ndërmarrja e përbashkët Hygon dhe AMD.

Krijimi i një shoqërie të përbashkët u njoftua në maj 2018 sipas Forbes, kostoja e marrjes së të drejtave për përdorimin e teknologjive AMD ishte 293 milionë dollarë. Gjithashtu në përputhje me kushtet e transaksionit AMD do të marrë zbritje të rregullta të parasë, të ashtuquajturat honorare , pas skadimit të licencës për përdorimin e pronësisë intelektuale të kompanisë. Përveç kësaj, marrëveshja nuk e ndalon AMD të promovojë procesorët e saj të pajtueshëm me X86 në Kinë.

Sipas AMD, kompania nuk ofron partnerë kinezë të dizajnit përfundimtar të mikrocirokutëve. Në vend të kësaj, u lejon atyre të përdorin zhvillimet e tyre për hartimin e patate të skuqura që synojnë ekskluzivisht në tregun e brendshëm kinez. Megjithatë, procesorë të rinj, me sa duket, kanë dallime minimale nga gjenerata e parë AMD EPYC Server MicroCircuits linjë - për të mbështetur mbështetjen e Dhyana, zhvilluesit e Linux-it duhej të shtonin vetëm identifikues të rinj të shitësit dhe numra seri. Madhësia e Patch për Linux dërguar nga Hygon nuk kalon 200 rreshta.

procesori X86 Dhyana nuk është praktikisht i ndryshëm nga origjinali AMD EPYC

Duhet gjithashtu të theksohet se patate të skuqura të reja, ndryshe nga EPYC-të origjinale AMD që furnizohen në formën e një çipi të veçantë për instalim në lidhës në motherboard, i përkasin klasës SOC-SOLUTIONS (Sistemi në CHIP - Sistemi në kristal ), domethënë, ato janë të papërpunuara direkt në bordin e nënës.

Kina vazhdon të investojë në patate të skuqura me x86

Informacioni për patate të skuqura të reja u ngrit në sfondin e luftës tregtare midis Shteteve të Bashkuara dhe Kinës kohët e fundit duke fituar vrull. Një zhvillim i tillë i ngjarjeve ndoshta kontribuon në forcimin e krerëve të udhëheqësve të PRC-së një besim të gjatë në faktin se krijimi i prodhimit të saj të mikroprocesorëve të pajtueshëm X86 është një detyrë strategjike e rëndësishme për shtetin.

Kujtojnë se në vitin 2015 administrata Barack Obama (Barak Obama) Duke vepruar në atë kohë Presidenti i Shteteve të Bashkuara ndaloi eksportin e procesorëve Intel Xeon Server për shkak të shqetësimeve për faktin se furnizimi me patate të skuqura mund të thjeshtojë në mënyrë të konsiderueshme zbatimin e programit bërthamor kinez.

Në këtë situatë, arritja e marrëveshjeve me AMD duhej të përdoret nga rruga. Transaksioni duket të jetë i dobishëm dhe i sigurt për të dyja palët. Struktura komplekse e shoqërisë së përbashkët lejon AMD për të licencuar teknologjitë e veta, pa shkelur ligjet dhe ndalimet, duke garantuar fitimet e tyre me afat të shkurtër dhe në periudhën afatmesme, pa kryer ndonjë investim të rëndësishëm. Pala kineze merr mundësinë për të forcuar pavarësinë e vet nga importet dhe për të dhënë betejë për konkurrentët e përfaqësuar nga Intel dhe nëpërmjet, e cila mbart pozitën dominuese në tregun e çipit X86.

Hygon nuk është i vetmi prodhues kinez i investimit të mikroelektronikës në zëvendësimin e importit në fushën e patate të skuqura me x86. Për shembull, zhaxin gjysmëpërçues në partneritet me nëpërmjet gjithashtu prodhon prodhimin e kësaj specie.

Në fillim të vitit 2018, Zhaoxin Semiconductor njoftoi linjën e mikroprocesorëve të New X86-Compatible Kx-5000 në arkitekturën Wludaokou të bëra në përputhje me procesin teknologjik 28 nanometër. Performanca e risitë tetë-core bëri të mundur të demonstrojë një rezultat të mirë në nivelin Intel Atom C2750 në testet sintetike.

Zemra e kompjuterit quhet procesor (procesor), i cili është të dhënat kryesore të përpunimit të tij nga pajisja. Artikulli ka një lloj të chipset dhe është përgjegjës për proceset informatike. Si të zgjidhni një procesor për një kompjuter është pyetja më e rëndësishme kur blini pajisje. Shpejtësia e përgjithshme e sistemit varet nga performanca e kësaj pjese. Në mënyrë që të mos pendoheni për blerjen tuaj, zgjidhni komponentët, duke marrë parasysh karakteristikat e tyre.

Karakteristikat kryesore të procesorit

1. Prodhuesi. Alokoni dy konkurrentë kryesorë që prodhojnë përpunues për kompjuterët është AMD dhe Intel. Firma e dytë konsiderohet të jetë udhëheqës që zhvillon teknologji super-moderne. Avantazhi kryesor i AMD para Intel është çmime relativisht të ulëta. Për më tepër, produktet janë të para inferiore ndaj të dytit në performancën pak (mesatarisht, me 10%), por kostoja është më e ulët se 1.5-2 herë.
2. Cila është frekuenca e orës së procesorit? Ky parametër përcakton se sa operacione mund të kryejnë një pajisje për sekondë. Çfarë ndikon frekuenca e procesorit: një tregues i lartë i kësaj karakteristike premton një kompjuter të shpejtë të përpunimit të të dhënave. Parametri konsiderohet si një nga më të rëndësishmet kur zgjedh një pajisje. Si të gjeni frekuencën në Windows: ju duhet të telefononi menunë e pronave në ikonën "Kompjuteri im".
3. Numri i bërthamave. Ky tregues ndikon në numrin e programeve që është e mundur për të kandiduar në një kompjuter pa humbur punën e saj. Kompjuterët e vjetëruar janë të pajisura me procesorë quad-core ose dual-core. Pajisjet e reja të lëshuara gjatë viteve të fundit kanë 6- dhe 8-bërthamore. Megjithatë, nëse softueri është optimizuar për një PC Dual-Core, një numër më i madh i bërthamave nuk do të përshpejtojë funksionimin e tij. Në kutinë e pjesës, ju mund të shihni etiketimin alfanumerik, dekodimi i të cilave do të sigurojë të dhëna për numrin e bërthamave.
4. Frekuenca e gomave të sistemit. Karakteristika flet për shpejtësinë e informacionit në hyrje ose dalëse. Sa më i lartë treguesi, aq më shpejt shkëmbimi i informacionit është kryer.
5. Kujtesën e cache. Një rol të madh në PC luhet nga një cache procesor që ka formën e një blloku memorie me shpejtësi të lartë. Artikulli është i vendosur direkt në kernel dhe është i nevojshëm për të rritur produktivitetin. Falë saj, përpunimi i të dhënave është më i shpejtë se në rastin e RAM. Ka 3 nivele të cache - nga L1 në L3. Dy të parët kanë vëllime të vogla, por me besim fitojnë të tretën, duke siguruar një kapacitet të madh - për shkak të shpejtësisë së punës.
6. Lloji i lidhësit (fole). Kjo karakteristikë nuk konsiderohet me rëndësi, megjithatë, ka një rëndësi të caktuar kur zgjedh një pajisje. Socket është një "fole" në motherboard, e cila e vendos procesorin, kështu që duhet të jetë në përputhje me pjesën e zgjedhur. Për shembull, nëse foleja ka shenjën e gomarit, kërkohet lidhësi përkatës në motherboard. Modelet e fundit janë të pajisura me lloje moderne të "foletë" dhe shpesh kanë përmirësojnë karakteristikat (frekuenca e gomave dhe të tjerët).
7. Konsumi i energjisë dhe ftohja. Pajisjet e fuqishme moderne kanë një ndikim negativ në konsumin e energjisë të kompjuterit. Për të shmangur mbinxehjen e pjesëve dhe ndarjet e tyre, përdoren tifozë të veçantë (coolers). Për treguesin e TDP, duke treguar sasinë e nxehtësisë së kërkuar në shkarkimin. Në bazë të kësaj madhësie, përzgjidhet një model i caktuar i sistemit të ftohjes.

Cili është ndryshimi midis AMD nga Intel

Një pyetje e shpeshtë në mesin e atyre që donin të fitonin një procesor është: "Çfarë është AMD ose Intel më i mirë?". Dallimi kryesor është teknologjia e transportuesit të integruar dhe të zgjeruar që posedojnë modelet Intel. Falë kësaj, pajisjet ekzekutojnë një numër të detyrave më të shpejta: skedarët e arkivave, të kryejnë kodim video, të kryejnë detyra të tjera. Detajet nga AMD nuk janë më të këqija me detyrat e listuara, por shpenzojnë më shumë kohë për të. Secili përcakton vetveten: cili procesor është më i mirë se Intel ose AMD.

Për të thjeshtuar zgjedhjen, njohu veten me avantazhet e produkteve të të dy prodhuesve. Krahasimi i procesorëve AMD dhe Intel:

Avantazhet e Intel	Avantazhet e AMD
PC me shpejtësi të lartë	Raporti optimal i çmimit dhe cilësisë
Konsumi i energjisë së ekonomisë	Stabiliteti i sistemit
Performanca e lartë në lojëra	Shumëfishim
Multithreading Core i7 dhe i3 jep performancë shtesë	Aftësi për të përshpejtuar funksionimin e proceseve me 5-20%
Punë e konfiguruar në mënyrë të përkryer me RAM	Multiplatform (aftësia për të mbledhur një PC nga detajet e gjeneratave të ndryshme të AMD)

Çfarë procesori për të zgjedhur për një kompjuter

Përgjigja në pyetjen e pyetur varet nga detyrat që PC do të duhet të kryejë. Pra, kur zgjedhni një kompjuter lojë, vëmendja duhet t'i kushtohet modelit të kartës video, pasi që përshtatësi grafik është përgjegjës për mbështetjen e disa teknologjive dhe performancës në lojëra. Megjithatë, pa një procesor qendror të përzgjedhur siç duhet, karta video nuk do të zbulojë potencialin e saj. Për të punuar me programe të tjera ose përdorimin e PC-ve në zyrë, detajet më pak të kërkuara janë të përshtatshme.

Për lojëra

Si të zgjidhni një procesor për një kompjuter të lojrave? Një numër i kërkesave janë bërë në pc "lojtarë". Pajisja duhet të jetë në gjendje të trajtojë të paktën katër rrjedhat e të dhënave. Rezultatet e testit provuan se teknologjia Intel Hyper-Treading rrit numrin e kornizave për sekondë. Ekspertët konsiderohen optimale për modelin e lojrave PC Intel Core I5. Detajet nga AMD tregojnë më pak performancë. Nëse pajisjet 4-bërthamore po përballen me një sundimtar të Intel me detyrat e tij, konkurrentët e tyre tregojnë të njëjtin rezultat me homologët 8-bërthamorë. Çfarë procesori për të zgjedhur për lojëra?

Pajisjet më të mira për lojëra:

1. Intel Core-I5 Ivy Bridge (quad-core);
2. Intel Core i5-4440 haswell (quad-core);
3. AMD FX-8350 Vishera (tetëvjeçare).

Për të përdorur shtëpinë ose në zyrë

Shfletuesit dhe programet e tjera të nevojshme për punën e zyrës kanë nevojë për një sasi mbresëlënëse të RAM, por praktikisht nuk ngarkojnë një hard disk dhe procesor. Prandaj, zgjidhni një kompjuter më të mirë me një sasi të madhe kujtese. Megjithatë, performanca e procesorit nuk është gjithashtu e nevojshme për të neglizhuar. Sipas rezultateve të testimit, një zgjidhje e suksesshme do të jetë modeli nga intel core i3 ose i5 linjë.

Lista e pajisjeve buxhetore për zyra:

• Intel Celeron G1820;
• AMD Athlon II X2 255;
• AMD Athlon II X4 750K;
• AMD A8-6600K.

Për të punuar me programe kërkuese

Kjo kategori përfshin detaje, funksioni i të cilëve është të sigurojë punën e shpejtë të programeve të kërkuara, për shembull, video, redaktorë grafik, etj. Pajisjet e këtij lloji i përkasin komponentëve të shtrenjtë dhe ndryshojnë në shpejtësinë maksimale. Kjo kategori e përpunuesve shpesh është e interesuar për lojtarë që duan të arrijnë cilësi më të mirë të imazhit gjatë lojës.

Përmbledhje e pajisjeve më të mira për programet kërkuese:

• AMD FX-8350 (8-bërthamore). Ideale për lojëra dhe programe të tjera të dizajnuara për të. Ajo karakterizohet nga shpejtësia dhe çmimi i justifikuar.
• Intel i7-4770 (4-bërthamore). Shkon lojëra në mjediset më të larta, punon shpejt, në mënyrë ideale të optimizuar për kartat e videove Intel.

Vlerësimi i procesorëve më të mirë për PC 2019

1. Intel Core i7-990x. Ideale për PC të lojrave të brezit të fundit. Pajisja është e destinuar për lidhësin 1366, e pajisur me 6 cores, ka një frekuencë prej 3.46 GHz dhe 12 megabajt të kujtesës së cache. Kostoja e përafërt: 38 000 r.
2. Intel Core i7-3970x Extreme Edition. Një nga modelet më të njohura. Pajisur me 6 cores, ka 15 MB cache dhe frekuencë orën 3.5 GHz. Punoni në mënyrë të përkryer me ndonjë lojë dhe programe të reja kërkuese. Kostoja e përafërt: 46 000 r.
3. Intel Core i5-4690k. Modeli i lirë do të tregojë rezultate të shkëlqyera në aspektin e shpejtësisë. Nëse e krahasoni I5-4690K me pajisje të tjera, ai ndahet përfitësisht për shkak të raportit të çmimit / cilësisë. Procesori është i pajisur me një memorie të cache të nivelit të tretë, ka frekuencë orën 3.5 GHz dhe 4 kernele. Kostoja e përafërt: 22 000 r.
4. AMD FX-9370. Procesori më i fuqishëm AMD ka një bazë të re Am3 + dhe 8 bërthamore që zhvillojnë frekuencën maksimale në 4.4 GHz. Modeli është i pajisur me 8 MB cache, e cila ju lejon të përmirësoni operacionin e PC dhe të përdorni ndonjë program, lojëra. Kostoja e përafërt: 20-22 000 r.
5. Intel Xeon E3-1230 v3. Pajisja quad-core i referohet gjeneratës së katërt të procesorëve Intel. Është e pajisur me një prizë të tipit 1150, e cila konsiderohet më e mira midis atyre ekzistuese. Frekuenca e orës Xeon E3-1230 v3 - 3,3GHz, shuma e kujtesës së cache është 8 MB. Kostoja e përafërt: 22 000 r.

Tabela e testit të procesorit 2015

Për të kuptuar se si të zgjidhni një procesor për një kompjuter, duhet të lexoni rezultatet e testimit të tyre. Pajisjet e testuara në bazë të Windows 7 (64-bit). Për ta bërë këtë, disa programe janë përzgjedhur për të zbuluar potencialin e multithreading, për të përcaktuar nëse ka mbështetje për teknologjitë kryesore AMD Turbo (overclocking dinamike) dhe Intel Turbo Boost Teknologjia, është e mundur për të përdorur SIMD të ri. Rezultatet e testimit shprehen si përqindje e performancës së shpejtë midis pajisjeve ekzistuese që kanë një rezultat 100%.

Përmbledhje Tabela e performancës së procesorit:

Emër	Rezultat
Intel Core I7-5930K
Intel Core i7-4960x ekstreme
Intel Core i7-4960x kuti ekstreme
Intel Core i7-5820K
Intel Core I7-4790K.
Intel Core i7-4790K
Intel Core I7-4790.
Intel Core i7-4790
Intel Core I7-4820K
Intel Xeon E3-1240 V2
Intel Xeon E3-1230 v2

Nëse dëshironi të blini një procesor, duhet të eksploroni karakteristikat e tij. Për shembull, në ndjekje të frekuencës, shumë harrojnë për veçoritë e bërthamës së një prodhuesi të caktuar, i cili ndikon negativisht në punën e kompjuterit. Të mbetet i kënaqur me blerjen, është e nevojshme të merren parasysh parametrat e pajisjes dhe pajtueshmërinë e saj me detaje të tjera. Gjeni se si të zgjidhni një procesor të përshtatshëm për një kompjuter, duke kërkuar video të ofruara.

Gjetur në gabimin e tekstit? Theksoni atë, shtypni Ctrl + Enter dhe ne do të rregullojmë gjithçka!

Rrënjët e jetesës tonë dixhitale janë patjetër në rritje nga gjysmëpërçuesit, të cilat lejohen të krijojnë patate të skuqura komplekse informatike bazuar në transistorë. Ata ruajnë dhe përpunojnë të dhënat si bazë të mikroprocesorëve modernë. Gjysmëpërçuesit që janë bërë nga rëra sot janë një komponent kyç i pothuajse çdo pajisjeje elektronike, nga kompjuterët në laptopë dhe telefonat celularë. Edhe makinat tani nuk kushtojnë pa gjysmëpërçues dhe elektronikë, pasi gjysmëpërçuesit kontrollojnë sistemin e ajrit të kondicionuar, procesin e injektimit të karburantit, ndezjen, çelsin, pasqyrat, dhe madje edhe drejtimin (drejtues aktivë bmw). Sot, pothuajse çdo pajisje që konsumon energji është ndërtuar mbi gjysmëpërçuesit.

Mikroprocesorët, pa dyshim, janë ndër produktet më komplekse gjysmëpërçuese, që nga së shpejti numri i transistorëve do të arrijë një miliard, dhe spektri i funksionalitetit është goditur sot. Procesorët dy-core Core 2 së shpejti do të lirohen në një proces pothuajse të përfunduar 45 NM, dhe ata do të përmbajnë 410 milionë tranzistorë (edhe pse më së shumti do të përdoren për 6-MB cache l2). 45-nm Procesi është emëruar kështu në madhësi të një tranzistori të vetëm, i cili tani është rreth 1.000 herë më pak se diametri i flokëve të njeriut. Në një farë mase, prandaj elektronika fillon të menaxhojë gjithçka në jetën tonë: edhe kur madhësia e tranzitorit ishte më shumë, nuk ishte shumë e vështirë për të prodhuar një çip shumë kompleks, buxheti i transistorëve ishte shumë i madh.

Në artikullin tonë, ne do të shohim në bazë të prodhimit të mikroprocesorëve, por edhe biseduam me historinë e përpunuesve, arkitekturës dhe të konsiderojmë produkte të ndryshme në treg. Në internet ju mund të gjeni shumë informacione interesante, diçka është e shënuar më poshtë.

• Wikipedia: Mikroprocesor. . Ky artikull diskuton lloje të ndryshme të përpunuesve dhe të lidhur me prodhuesit dhe faqet shtesë të wiki të dedikuara për përpunuesit.
• Wikipedia: Mikroprocesors (kategori) . Në seksionin e dedikuar për mikroprocesorët, ka edhe më shumë referenca dhe informacione.

Konkurrentët e PC: AMD dhe Intel

Advanced Micro Devices Inc, e themeluar në vitin 1969, është e vendosur në Kaliforni Sunnyweile, dhe zemra e Intel, e cila u formua vetëm një vit më parë, është vendosur disa kilometra dhe në Santa Clara. AMD sot ka dy bimë: në Austin (Texas, SHBA) dhe në Dresden (Gjermani). Një bimë e re do të hyjë në fuqi. Përveç kësaj, AMD ka kombinuar përpjekjet me IBM për të zhvilluar teknologjitë e procesorit dhe prodhimit. Natyrisht, e gjithë kjo është vetëm një pjesë e madhësisë së Intel, sepse ky udhëheqës i tregut punëson gati 20 bimë në nëntë vende. Përafërsisht gjysma e tyre përdoren për të prodhuar mikroprocesorë. Prandaj, kur krahasoni AMD dhe Intel, mos harroni se e krahasoni Davidin dhe Goliathin.

Intel ka një avantazh të padiskutueshëm në formën e objekteve të mëdha të prodhimit. Po, kompania sot çon në futjen e proceseve teknologjike të avancuara. Intel është rreth një vit përpara AMD në këtë drejtim. Si rezultat, Intel mund të përdorë më shumë tranzistorë në përpunuesit e saj dhe volumin më të madh të cache. AMD, ndryshe nga Intel, duhet të optimizojë procesin për të optimizuar procesin teknik në mënyrë që të vazhdojë me një konkurrent dhe të prodhojë përpunues të mirë. Natyrisht, dizajni i përpunuesve dhe arkitekturës së tyre ndryshojnë shumë, por procesi teknik i prodhimit është ndërtuar mbi të njëjtat parime themelore. Edhe pse, natyrisht, ka shumë dallime në të.

Prodhimi i mikroprocesorit

Prodhimi i mikroprocesorëve përbëhet nga dy faza të rëndësishme. E para është që të prodhojë një substrate që AMD dhe Intel kryhen në fabrikat e tyre. Kjo përfshin futjen e pronave përçuese. Faza e dytë është testi substrate, asambleja dhe paketimi i procesorit. Operacioni i fundit zakonisht prodhohet në vende më pak të shtrenjta. Nëse shikoni procesorët Intel, do të gjeni mbishkrimin se paketimi është kryer në Kosta Rika, Malajzi, në Filipine etj.

AMD dhe Intel sot po përpiqen të prodhojnë produkte për numrin maksimal të segmenteve të tregut, dhe, bazuar në gamën minimale të mundshme të kristaleve. Shembull i shkëlqyeshëm - Linja e procesorëve Intel Core 2 Duo. Ekzistojnë tre kode me emra të kodit për tregje të ndryshme: Merom për aplikimet mobile, Conroe - Desktop Version, Woodcrest - Version Server. Të tre përpunuesit janë ndërtuar në një bazë teknologjike, e cila lejon prodhuesin të marrë vendime në fazat e fundit të prodhimit. Ju mund të aktivizoni ose shkëputeni funksionet, dhe niveli aktual i frekuencave të orës i jep Intel një përqindje të shkëlqyeshme të kristaleve të përshtatshme. Nëse tregu ka rritur kërkesën për procesorë të lëvizshëm, Intel mund të përqëndrohet në lirimin e modeleve të socket 479. Nëse kërkesa për modelet e desktopit, kompania do të testojë, vërtetojë dhe të paketojë kristalet për Socket 775, ndërsa përpunuesit e serverit janë të paketuara nën Socket 771 . Kështu që edhe përpunuesit katër-core janë krijuar: dy kristale të Duid janë instaluar në një paketë, kështu që ne marrim katër kernele.

Si krijohen patate të skuqura

Prodhimi i patate të skuqura është të vendosë shtresa delikate me një "model" kompleks në substrate silic. Së pari, është krijuar shtresa izoluese, e cila punon si një qepen elektrik. Nga lart, atëherë materiali fotoreoristiv është mbivendosur, dhe zonat e padëshiruara janë hequr duke përdorur maska \u200b\u200bdhe rrezatim me intensitet të lartë. Kur hiqen zonat e rrezatuara, seksionet e dioksidit të silicës do të hapen nën to, të cilat hiqen nga etching. Pas kësaj, materiali fotoresistiv është hequr, dhe ne marrim një strukturë të caktuar në sipërfaqen e silikonit. Pastaj kryhen proceset shtesë të fotolithografisë, me materiale të ndryshme deri sa të merret struktura e dëshiruar tre-dimensionale. Çdo shtresë mund të jetë doped me një substancë të caktuar ose jonet, duke ndryshuar pronat elektrike. Në çdo shtresë, Windows janë krijuar për të sjellë lidhjet metalike.

Sa për prodhimin e substrateve, ata duhet të priten nga një kristal-cilindër i ngurtë për t'u prerë në "pancakes" të hollë në mënyrë që të jetë e lehtë për t'u prerë në kristalet individuale të procesorit. Në çdo hap të prodhimit, testimi kompleks është kryer, duke ju lejuar të vlerësoni cilësinë. Për testet e çdo kristali në substrate, përdoren hetimet elektrike. Së fundi, substrati është prerë në kernele të veçanta, kerneli jo-punues eliminohet menjëherë. Në varësi të karakteristikave, kerneli bëhet një procesor i veçantë dhe është një paketë që lehtëson instalimin e procesorit në motherboard. Të gjitha blloqet funksionale kalojnë nëpër teste intensive të stresit.

Të gjitha fillojnë me substrate

Hapi i parë në prodhimin e përpunuesve kryhet në një dhomë të pastër. Nga rruga, është e rëndësishme të theksohet se prodhimi i tillë teknologjik është një grup i kapitalit të madh për metër katror. Për të ndërtuar një fabrikë moderne me të gjitha pajisjet, është e lehtë të "fluturojnë" 2-3 miliardë dollarë, dhe rezultatet e testit të teknologjive të reja zgjat disa muaj. Vetëm atëherë bima mund të lëshojë serialisht procesorë.

Në përgjithësi, procesi i prodhimit të patate të skuqura përbëhet nga disa hapa për të përpunuar substrate. Kjo përfshin krijimin e vetë substrates, të cilat përfundimisht do të priten në kristale të ndara.

E gjitha fillon me kultivimin e një kristali të vetëm, për të cilin kristali i farës futet në një banjë me silikon të shkrirë, e cila është pak më lart se pika e shkrirjes së silikonit të poliscrystalline. Është e rëndësishme që kristalet të rriten ngadalë (rreth një ditë) për të siguruar rregullimin e saktë të atomeve. Polycrystalline ose silikoni amorf përbëhet nga një shumëllojshmëri e kristaleve të ndryshme, të cilat do të çojnë në shfaqjen e strukturave sipërfaqësore të padëshiruara me vetitë elektrike të dobëta. Kur silic është shkrirë, ajo mund të jetë e allovuar me substanca të tjera që ndryshojnë vetitë e saj elektrike. I gjithë procesi ndodh në një dhomë hermetike me një përbërje të veçantë të ajrit në mënyrë që silic nuk është oksiduar.

Kristali i vetëm është prerë në "pancakes" duke përdorur një sharrë unazore diamanti, e cila është shumë e saktë dhe nuk krijon parregullsi të mëdha në sipërfaqen e substrateve. Natyrisht, ndërsa sipërfaqja e substratit ende nuk është krejtësisht e sheshtë, kështu që nevojiten operacione shtesë.

Së pari, me ndihmën e pllakave të çelikut të rradhës dhe materialeve gërryese (të tilla si oksid alumini), është hequr një shtresë e trashë me substrate (procesi quhet fshij). Si rezultat, eliminohen parregullsi prej 0.05 mm në rreth 0.002 mm (2,000 nm). Pastaj, rrumbullakoset skajet e çdo substrate, pasi me skaj të mprehtë ata mund të derdhin shtresat. Tjetra, procesi i gradës është përdorur, kur përdorni kimikate të ndryshme (acid noton, acid acetik, acid nitrik) sipërfaqe zbut në rreth 50 mikronë. Fizikisht, sipërfaqja nuk përkeqësohet, pasi që i gjithë procesi është plotësisht kimik. Kjo ju lejon të hiqni gabimet e mbetura në strukturën e kristalit, si rezultat i së cilës sipërfaqja do të jetë afër idealit.

Hapi i fundit është i lëmuar, i cili zbut sipërfaqen në parregullsi, maksimumi 3 nm. Lustrim është kryer duke përdorur një përzierje të hidroksidit të natriumit dhe silicë të grimcuar.

Sot, substratet për mikroprocesorë kanë një diametër prej 200 ose 300 mm, e cila lejon prodhuesit e çipave të marrin shumë përpunues nga secili prej tyre. Hapi tjetër do të jetë substrate 450 mm, por para vitit 2013 nuk duhet të pritet. Në përgjithësi, sa më i madh është diametri i substratit, aq më shumë mund të prodhoni patate të skuqura me të njëjtën madhësi. Substrati 300 mm, për shembull, jep më shumë se dy herë më shumë procesorë se 200 mm.

Ne kemi përmendur tashmë doping, e cila kryhet gjatë rritjes së kristalit të vetëm. Por doping është bërë me një substrate përfunduar, dhe gjatë proceseve photolitmë vonë. Kjo ju lejon të ndryshoni vetitë elektrike të zonave të caktuara dhe shtresave, dhe jo të gjithë strukturën e kristalit

Shtimi i një substance dopatorike mund të ndodhë përmes difuzionit. Atomet alloying agjent mbushin hapësirën e lirë brenda grilës kristal, midis strukturave të silikonit. Në disa raste, është e mundur të ndajë një strukturë ekzistuese. Difuzioni kryhet duke përdorur gazra (azot dhe argon) ose me solide ose burime të tjera të aliazhit.

Një qasje tjetër për të doping është implantimi i joneve, i cili është shumë i dobishëm në ndryshimin e vetive të substratit, i cili ishte doped, pasi që implantimi i joneve kryhet në temperaturë normale. Prandaj, papastërtitë ekzistuese nuk përhapin. Ju mund të aplikoni një maskë në substrate që ju lejon të përpunoni vetëm fusha të caktuara. Natyrisht, mund të flasim për implantet e joneve për një kohë të gjatë dhe të diskutojmë thellësinë e depërtimit, aktivizimin e aditivëve në temperaturë të lartë, efektet e kanalit, depërtimin në nivele oksidi, etj, por shkon përtej artikullit tonë. Procedura mund të përsëritet disa herë gjatë prodhimit.

Për të krijuar pjesë të qarkut të integruar, përdoret procesi i fotolithografisë. Meqenëse është e nevojshme të rrezatosh të gjithë sipërfaqen e substratit, është e rëndësishme të përdorësh të ashtuquajturat maska \u200b\u200bqë kalojnë rrezatimin e intensitetit të lartë vetëm në zona të caktuara. Maska mund të krahasohet me një negativ të zi dhe të bardhë. Qarqet e integruara kanë shumë shtresa (20 ose më shumë), dhe për secilën prej tyre kërkohet maskë e saj.

Struktura e një filmi të hollë të kromit zbatohet në sipërfaqen e pllakës së xhamit të kuarcit për të krijuar një template. Në të njëjtën kohë, mjetet e dashura duke përdorur fluksin elektronik ose lazerin përshkruajnë të dhënat e nevojshme të qarkut të integruar, si rezultat i të cilave ne marrim një model nga kromi në sipërfaqen e një substrate kuarci. Është e rëndësishme të kuptohet se çdo modifikim i qarkut të integruar çon në nevojën për të prodhuar maska \u200b\u200btë reja, kështu që i gjithë procesi i bërjes së redaktimeve është shumë i shtrenjtë. Për skema shumë komplekse, maska \u200b\u200bjanë krijuar mjaft gjatë.

Me ndihmën e fotolithografisë në një substrate silikoni, formohet një strukturë. Procesi përsëritet disa herë derisa të krijohen një sërë shtresave (më shumë se 20). Shtresat mund të përbëhen nga materiale të ndryshme, dhe ju duhet të mendoni edhe mbi lidhjet e telikës mikroskopike. Të gjitha shtresat mund të aleat.

Para fillimit të procesit të fotolithografisë, substrati është pastruar dhe nxehtë për të hequr grimcat ngjitëse dhe ujin. Pastaj substrati duke përdorur një pajisje të veçantë mbulohet nga dioksidi i silikonit. Tjetra, një agjent i detyrueshëm aplikohet në substrate, i cili garanton që materiali fotoresistiv që do të zbatohet në hapin tjetër do të mbetet në substrate. Materiali fotoreoristiv aplikohet në mes të substratit, i cili më pas fillon të rrotullohet me shpejtësi të lartë në mënyrë që shtresa të shpërndahet në mënyrë të barabartë në të gjithë sipërfaqen e substratit. Substrati pastaj nxehet përsëri.

Pastaj, përmes maskës, mbulesa është e rrezatuar me një lazer kuantik, rrezatimi i vështirë ultravjollcë, rrezatimi me rreze X, rrezet e elektroneve ose jonet - të gjitha këto dritat ose energjinë mund të përdoren. Electron trarëve përdoren kryesisht për të krijuar maska, rrezet X dhe trarët e joneve - për qëllime kërkimore, dhe në prodhimin industrial sot është e dominuar nga rrezatimi i vështirë UV dhe lazerët e gazit.

Rrezatimi i fortë UV me një gjatësi vale prej 13.5 nm i rrezaton një material fotoreorist, duke kaluar nëpër maskë.

Për të marrë rezultatin e dëshiruar, projektimi dhe koha e përqëndrimit është shumë e rëndësishme. Fokusi i keq do të çojë në grimcat e tepërta të materialit fotoreorist, pasi disa vrima në maskë nuk do të rrezatohen siç duhet. E njëjta gjë ndodh nëse koha e projektimit është shumë e vogël. Pastaj struktura nga materiali fotoresistive do të jetë shumë e gjerë, parcelat nën vrima do të nënkuptojnë. Nga ana tjetër, koha e tepërt e projektimit krijon zona shumë të mëdha nën vrima dhe një strukturë shumë të ngushtë nga materiali fotoreorist. Si rregull, është shumë e mundimshme dhe e vështirë për t'u përshtatur dhe optimizuar procesin. Rregullimi i pasuksesshëm do të çojë në devijime serioze dhe në lidhjen e përçuesve.

Një njësi e projektimit të veçantë të hapit lëviz substratin në pozicionin e dëshiruar. Linja ose një pjesë mund të parashikohet, e cila është më e përshtatshme për një kristal të procesorit. Këste të tjera mikro mund të bëjnë ndryshime shtesë. Ata mund të debugojnë teknologjinë ekzistuese dhe të optimizojnë procesin teknik. Instalimi mikro zakonisht punojnë në më pak se 1 metra katrorë. Mm, ndërsa instalimet konvencionale mbulojnë zonën e madhësisë më të madhe.

Pastaj substrati lëviz në një fazë të re, ku është hequr materiali fotoreorist i dobësuar, i cili lejon qasje në dioksid silicë. Ka procese të lagështa dhe të thata që përpunohen nga dioksidi i silikonit. Proceset e lagësht përdorin komponimet kimike, dhe proceset e thata janë gaz. Një proces i veçantë është heqja e mbetjeve të materialit fotoreorist. Prodhuesit shpesh kombinojnë heqjen e lagësht dhe të thatë në mënyrë që materiali fotoreorist të hiqet tërësisht. Kjo është e rëndësishme sepse materiali fotoreoristiv është organik, dhe nëse nuk hiqet, mund të çojë në shfaqjen e defekteve në substrate. Pas etjeve dhe pastrimit, mund të vazhdoni me inspektimin e substratit, i cili zakonisht po ndodh në çdo fazë të rëndësishme ose përktheni substratin në një cikël të ri të fotolithografisë.

Substrates Test, Kuvendi, Paketimi

Substrate të përfunduara janë testuar në të ashtuquajturat parametrat e kontrollit të hetimit. Ata punojnë me të gjithë substratin. Kontaktet e çdo kristali janë mbivendosur nga kontaktet e hetimit, gjë që lejon testet elektrike. Duke përdorur softuerin, të gjitha funksionet e çdo kerneli janë testuar.

Duke përdorur prerjen nga substrati, ju mund të merrni kernele të veçanta. Për momentin, instalimi i kontrollit të hetimit tashmë është zbuluar se cilat kristale përmbajnë gabime, kështu që pas prerjes së tyre mund të ndahen nga të përshtatshme. Më parë, kristalet e dëmtuara u etiketuan fizikisht, tani kjo nuk është e nevojshme, të gjitha informatat ruhen në një bazë të dhënash të vetme.

Mali kristal

Pastaj kerneli funksional duhet të shoqërohet me paketën e procesorit duke përdorur materialin ngjitës.

Pastaj ju duhet të kryeni lidhjet me tela që lidhin kontakte ose këmbët e paketimit dhe vetë kristal. Ari, alumini ose lidhjet e bakrit mund të përdoren.

Shumica e përpunuesve modernë përdorin paketimin plastik me shpërndarës të nxehtësisë.

Zakonisht kerneli është një paketim qeramik ose plastik, i cili lejon parandalimin e dëmit. Procesorët modernë janë të pajisur me një të ashtuquajtur distributor të ngrohjes, e cila siguron mbrojtje shtesë të kristalit, si dhe një sipërfaqe të madhe kontakti me një pije freskuese.

Procesor testimi

Faza e fundit nënkupton testimin e procesorit, i cili po ndodh në temperatura të larta, në përputhje me specifikimet e procesorit. Procesori instalohet automatikisht në një prizë të testimit, pas së cilës analizohet analiza e të gjitha funksioneve të nevojshme.